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提高汽車沖壓件質量的方法和發展方向

發布者:辰航五金 發布時間:2017-05-01

一、保證汽車沖壓件質量的方法:

1、汽車沖壓件在拉伸的時候會因受到壓縮變形從而生產起皺現象,為了能避免此類現象的發生,我們可以提高內勁向拉應力來消除皺紋,還可以通過增加拉伸筋以及對半徑的減小。要是他局部出現了變形,那我們的拉伸力就要高一些。

要是外面材料他的變形太大那就會有破裂出現,如果要避免這種問題,那我們就要先進行下料,以此來確保柸料的質量。 

2、如果局部變形的沖壓件拉伸變形力高于側壁材料,會導致雙向伸長變形,如果外部材料不能對內部進行補充,就以為變形量過大,產生破裂,想要克服這種狀況,應該先利用沖裁方式下料,可以保證柸料邊緣斷面的質量,從而改善柸料邊緣狀態,采用適當加大材料尺寸來有效確定內凹翻邊柸料尺寸。

3、利用石油所打磨的表面他會有很多的亮點和亮痕,如果說有劃痕或者是磕碰那都是因為我們的操作人員不注意所引起的,當然在零件進行周轉的時候也很容易出現劃痕,要是周轉的次數多了那么發生碰撞機會也會變多。

五金沖壓件檢驗跟其他產品基本相同,先要有一個檢驗標準,作為零件檢驗時的參照,可以作為沖壓件檢驗方法及方法有以下三點:          

1、零件圖紙/檢驗指導(標準)書:一些簡單的沖壓件可以通過對照圖紙中標注的各種尺寸進行檢驗,所以先一點要會看圖,這是基本的技能,其次是各種計量器具的使用,基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止規等等。         

2、專用檢具:這個比較簡單,根據零件的實際情況來,需要熟練使用。         

3、樣件:對于某些無檢具,但是形狀比較復雜的無法用二維圖紙表達的零件。這個比較直觀檢驗。      

以上是檢驗標準及方法,會這些以后基本作為一個剛入門的檢驗來講已經可以,別的方面就不是圖紙上能表達出來的了,需要你對五金沖壓工藝的熟悉和經驗了,比方說隨便拿到手一個零件,老師傅馬上能夠知道該重點看哪里,哪里容易出問題,問題的可能的原因是什么,對后續工序和整個零件的影響會怎么樣,對模具會造成什么影響,該怎么調整,該讓生產線人員著重注意什么等等。

這些不是一兩句話能說清楚的,需要大量經驗的積累。

也有一些五金沖壓件的缺陷:比如:坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側壁不直、起皺、毛刺大、虧邊、孔變形、缺孔、孔偏、翻邊翹曲、翻邊/折彎未到位、切邊線/翻邊/折彎線偏移、翻邊高度不符、成形(拉延)/整形未到位、剛度差等等。

汽車沖壓件未來的發展方向:

沖壓成形技術隨著發展的需求而獲得的認識與改革,無論在深度和廣度上都有巨大的進展。尤其在與高新技術結合方面,方法與體系有著全新的變化。

先來看沖壓技術的發展特征。

與計算機技術、信息技術、現代測控等沖壓領域的滲透與交叉與融合,推動沖壓技術快的發展。沖壓技術的真正發展,始于汽車的工業化生產。

(1)沖壓技術的發展涉及材料、能源、模具、設備等各方面。工藝方法的創新及其過程的科學分析與控制是技術發展的核心;模具技術是沖壓技術發展的體現,是決定產品制造周期、成本、質量的重要因素。

(2)成形過程數字化仿真技術的發展,推動傳統沖壓技術走向科學化,進入先進制造技術行列。

(3)汽車、飛機等工業的飛速發展,以及能源因素都是沖壓技術發展的主要推動力。進入新世紀,環境因素及相關的法律約束日益突出,汽車輕量化設計和制造成為當前的重要課題。

(4)沖壓性能的研究和改進是與沖壓技術的發展相輔相承的。

隨著時代的發展,先進成形技術的發展、數字化成形技術的發展、沖壓成形技術的發展都有著的變化。尤其是中國加入wto之后,充滿機遇與挑戰的發展環境,讓中國高新技術向傳統技術發起嚴峻挑戰。國民經濟和國防建設事業也同時向沖壓成形技術發展提出高的要求。同時加速人才培養,提升技術創新能力,提高沖壓技術隊伍的整體素質和生產企業的競爭力也是不可爭的事實。


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