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簡單分析沖壓件的安全技術措施與安全操作

發布者:辰航五金 發布時間:2018-07-25

整個沖壓件生產過程是這樣的:在一個多工位級進連續沖壓模中,排釘機工件被沖壓下來,完成壓延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一點局部與沖壓板料連接在一起,由沖壓板料帶著沖壓和焊接后的工件一起進入到超聲波表面處理設備中,進行清除防銹脂和焊渣的工作。在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。

這在避免沖壓件使用時的短路和電氣短接是非常必要的。在第二次時間較短的超聲波表面處理中,在沖壓件的質量檢測之前,再次利用超聲波表面清理技術清除噴丸處理時殘留下來的殘留物。在完成上述所有的操作之后,沖壓件才徹底的與毛坯板材分離,單獨的存放在一起。排釘機質量不好的沖壓件被放置在廢品箱中,合格的沖壓件則直接進入包裝車間。

沖壓作業安全技術措施

1.必須要使用沖壓安全工具

在沖壓加工過程中,使用安全工具將產品毛坯放入模具并將沖壓完成的產品、廢料取出,實現模外作業,避免將手直接伸入模具內部,保證工人的安全。

2.沖壓模具工作區域的保護

(1)在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。

(2)合理設計模具,是沖壓模具的危險區域縮小。

(3)設計自動或者機械式送料。

3.沖床的安全防護

(1)機械式的防護

推手式。這是是一種與沖床滑塊聯動的,通過擋板的擺動將工人手推離開??诘谋Wo裝置。

擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。

拉手安全裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯動的裝置。

(2)雙開關式控制系統

只有當沖壓工人的雙手同時按下兩個按鈕時,滑塊才會啟動。這就徹底杜絕了,工人將手放入模具,而沖床啟動的可能性。

(3)安全光柵

安裝安全光柵的沖床,就相當于對整個危險區域形成了保護區,當工人的進入安全光柵保護區域內,沖床是無法啟動的。

為了確保沖壓件模具使用中的安全性,在設計其結構的時候,應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的便捷性,這樣也能減少沖壓件模具運用中出現問題的可能性。當需要面對大型精密沖壓件的加工的時候,如果操作者必須將手深入沖壓件模具作業的時候,要盡可能減少入模的范圍,并且盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間,并應明確模具危險區范圍,配備必要的防護措施和裝置。而對于小型精密沖壓件的加工,是一定嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入沖壓件模具區域內作業的,以免發生意外傷害。無論是哪一種類型的沖壓件模具,設計的時候都應該在總圖上標明模具重量,便于安裝,保障安全。當沖壓件模具零件拆裝過程中,應注意安全,避免有夾手、割手的可能;同時模具要便于解體存放。不允許在加工精密沖壓件過程中發生廢料或工件飛彈現象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。

在對小型精密沖壓件的時候,本來就無需將身體的任意部位接近作業區域,所以更是要嚴禁這樣的做法。在進行沖壓件模具拆裝的時候,應方便安全,避免有夾手、割手的可能,減少不必要的傷害。另外,不允許在加工精密沖壓件過程中發生廢料或工件飛彈現象,因為這樣會影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。而且過多和過難的動作也不允許在沖壓的時候出現,以免造成危害。要求作為精密沖壓件模具上的各種零件,應有足夠的強度及剛度,防止使用過程中損壞和變形,尤其是那些緊固零件要有防松動措施,避免意外傷害操作者??傊?,哪怕是很細微的問題都會影響安全,所以都要謹慎。


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