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簡單介紹五金沖壓件的行業特點與加工注意細節

發布者:辰航五金 發布時間:2018-09-14

五金沖壓件與其它行業相比,企業建立初始資金技術所需投入相對較少,經歷相關部門幾次經濟大發展時期,一批民營生產企業如雨后春筍發展起來,但因市場需求點多、批量小,形不成經濟規模。大多數五金件生產企業本身就大而全或小而全,專業化程度低,裝備水平不高,質量不穩定,經濟效益低。如我國電機行業三家大型骨干企業年產微型電機總量還不到國外一家公司50%。近兩年,我國局部地區建成上千家沖壓件廠,但年產30萬件以上只有幾家,主要產品為農機配套。工業發達相關部門模具企業人均產值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元人民幣。羅百輝指出,近年來,隨著多種所有制共同發展政策落實,五金件行業正經歷著由分散到逐漸集集約化發展過程。

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得相應形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。

滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料,應采用不銹鋼材料。用緊固螺絲安裝五金件,需要內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,中國的沖壓行業是個什么樣子呢,其中沖壓件加工也是起著重要作用的,沖壓件也不得采用非金屬內襯。五金配件應后安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,保證位置正確,開關靈活。

五金沖壓件加工我們需要注意以下細節:

1、根據材質、產品結構等確定變形補償量

2、根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品

3、加工半成品至成品

4、不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等攻牙及螺紋加工;

5、內螺紋先鉆底孔直徑及深度(底孔尺寸根據螺紋規格確定尺寸,網上一搜一大把);外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸(根據螺紋規格確定尺寸,網上一搜一大把)

6、加工螺紋:內螺紋用相應等級的絲錐攻絲;外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可

7、不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬至于檢驗規范要根據產品要求制定了,螺紋檢驗有國標的螺紋規,孔類檢驗可根據國標設計專用的塞規或購買國標的標準尺寸塞規。

通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是沖壓件。沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

在工藝性分析的基礎上,根據產品零件圖和生產批量的要求,初步擬訂出備料、沖壓工序和需要的輔助工序(如去毛刺、清理、表面處理、酸洗、熱處理等)的先后順序。有些零件還需配合一些非沖壓工序(如切削加工、焊接、鉚接等),才能完成其全部制作加工過程。


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