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常見的五金沖壓件問題解決方法

發布者:辰航五金 發布時間:2019-08-25

五金沖壓件就是一個離我們生活很近的一個生活用品的配件,甚至有的時候機器上有它,我們都不知道,先是與老百姓日常相關的沖壓件,廚具日用沖壓件,他主要是指老百姓常用的鍋碗瓢盆,一些用鋼鐵做成的用品;其次就是電器沖壓件,像彩電、冰箱、洗衣機等等,這些大的白家電,也有電飯鍋、熱水壺等等小的家電配件;還有就是汽車沖壓件以及車輛配件的精密沖壓件,像汽車上只要是鋼鐵的都是屬于五金沖壓件的范疇;還有一種特別用途的沖壓件,就是航天事業用的,叫航天沖壓件,如火箭上、航天飛機用的。我公司是一家專業的五金模具制造加工廠,提供精密沖壓件、純鈦五金件、銅鉻鋯合金、銀銅焊片、銀銅釬焊料、精密異形彈簧加工等。公司具有新的機器設備和豐富設計加工經驗,可為用戶提供精密沖壓件加工,純鈦加工、記憶金屬眼鏡架加工、異形線成型等產品設計生產解決方案。

五金沖壓件的生產速率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

五金沖壓件表面擦傷的原因及其解決辦法。

1、對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時,金屬微?;蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?,使制件出現較大的擦傷,這時應認真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件較好不要出現微粒及渣滓,以至產生劃痕。

2、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時,制件表面會產生裂紋,使工件表面質量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時,應盡可能的保證五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

3、毛刺面作為外表面進行五金沖壓彎曲時,制件易產生裂紋和擦傷;故在五金沖壓彎曲時應將毛刺面作為五金沖壓彎曲內表面。

4、凹模圓角半徑太小,五金沖壓彎曲部位出現沖擊痕跡。對凹模進行拋光,加大凹模圓角半徑,可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。

5、凸凹模間隙不應太小,間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。

6、凸模進入凹模的深度太大時會產生零件表面擦傷,因此在保證不受回彈的影響的情況下,應適當的減少凸模進入凹模的深度

7、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金沖壓彎曲模,則在五金沖壓彎曲時壓料板上的彈簧,定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕故應給予調整。

五金沖壓件可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。

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